Die Fietz Gruppe formt technische Kunststoffkomponenten im Spritzgussverfahren aus High-Tech-Werkstoffen mit modernstem Maschinenpark, Robotik, automatischer Prüfung und eigenem Werkzeugbau. Dank maximaler Fertigungstiefe, CO₂-Effizienz und über 50 Jahren Know-how liefert Fietz individuelle Lösungen „Made in Germany“ für Automobil, Maschinenbau, Lebensmitteltechnik, Elektronik und mehr.
Außenteile und Schutzgehäuse für elektronische Geräte, Maschinen oder Werkzeuge, wie z.B. Schaltergehäuse, Gehäuse für Steuerungen, Gehäuseabdeckungen
Clips, Klammern, Halterungen und Befestigungselemente für verschiedene Anwendungen
Schutzkappen, Flaschendeckel, Verschlusskappen für Behälter und technische Systeme
Komplexe Dichtungsteile, oft mit weichen Materialien kombiniert, für den Einsatz in Fahrzeugen, Maschinen oder Medizintechnik
Kleine, hochpräzise Formteile mit engen Toleranzen, z. B. Zahnräder, Führungen, Lagerteile
Innen- und Außenbauteile, Verkleidungsteile, Clips, kinematische Bauteile, Griffe für Sitzverstellungen
Im Spritzgussverfahren werden eigene Werkstoffe aus der FiPur® oder FiMasol® Materialreihe und so gut wie alle marktverfügbaren Thermoplaste verarbeitet – darunter auch Hochtemperaturwerkstoffe wie PEI, PEEK, PPSU, etc.
Das nachhaltige Geschäftsmodell der Fietz Gruppe umfasst Energieeffizienz, Recycling und klimaschonende Produktion, wodurch Fietz einen aktiven Beitrag zu Umweltverantwortung leistet.
Gespritzte Formteile können von 0,1 g bis 1,5 kg (bei Dichte 1,0) hergestellt werden.
Die Fietz Gruppe blickt auf 50 Jahre Erfahrung zurück. Bedient werden weltweit über 500 Kunden aus den Branchen Maschinenbau, Chemie, Hydraulik, Pneumatik, Lebensmitteltechnik, Automobil und Elektronik.
Die im Spritzguss verarbeiteten Werkstoffe werden von namhaften Kunststoffherstellern bezogen. Der Großteil hiervon kommt aus Deutschland und dem europäischen Umland.
Werkstoffe aus der FiPur®-Reihe werden inhouse hergestellt. Die Rohstoffe werden ausschließlich von europäischen Herstellern bezogen.
FiMasol®-Werkstoffe werden zum Teil im eigenen Haus veredelt, jedoch zum größten Teil von langjährigen Partnern und Lieferanten innerhalb Europas hergestellt.
Dieses vertikal integrierte Produktionsmodell garantiert hohe Präzision, Langlebigkeit und eine leistungsfähige Lieferkette.
Unser Team aus Anwendungstechnik- und Materialexperten freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme und Sie zu unterstützen bei:
