FiPur® – Hochleistungspolyurethan für höchste Ansprüche
Polyurethane sind vielseitige Kunststoffe, die durch die Reaktion von Polyolen mit Isocyanaten entstehen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit aus. Die Fietz Gruppe produziert unter dem Markennamen FiPur® hochwertige Hochleistungspolyurethane, die durch extreme Verschleißfestigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit überzeugen – perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der Dichtungs- und Antriebstechnik.
Vorteile des Werkstoffes FiPur®

Hohe Abriebbeständigkeiten, niedrigste Verschleißwerte
Sehr gute Druckstandfestigkeit
bis zu 400 bar
Sehr niedrige bleibende Verformung
Gute dynamische Eigenschaften
höhere Sicherheit gegen Leckagen
Nachhaltige Lösungen
durch Reduzierung von Wartungskosten, verbessertem Umweltschutz und günstigerer Anlagenverfügbarkeit
FiPur® Werkstoffe im Überblick
Einsatzbereich
Mobilhydraulik-, Gasfeder und automobile Applikationen, weitere Kundenspezifische Anwendungen z.B. in Gasarmaturen
Härte
93 Shore A
Temperaturbereich
ASTM D 1329
TR10 = -53,0°C
TR70 = -28,3°C
Besonderheiten
extrem gute Kälteflexibilität ohne Abstriche im Verschleißverfahren
Mobilhydraulik-, Gasfeder und automobile Applikationen, weitere Kundenspezifische Anwendungen z.B. in Gasarmaturen
Härte
93 Shore A
Temperaturbereich
ASTM D 1329
TR10 = -53,0°C
TR70 = -28,3°C
Besonderheiten
extrem gute Kälteflexibilität ohne Abstriche im Verschleißverfahren
Einsatzbereich
Pneumatik, Elektronik, Sonderanwendungen
Härte
84 Shore A
Temperaturbereich
ASTM D 1329
TR10 = -57°C
TR70 = -46,8°C
Besonderheiten
weiches Material für niedrige Temperaturen
Pneumatik, Elektronik, Sonderanwendungen
Härte
84 Shore A
Temperaturbereich
ASTM D 1329
TR10 = -57°C
TR70 = -46,8°C
Besonderheiten
weiches Material für niedrige Temperaturen
Einsatzbereich
Kolbendichtung und Abstreifelement in Hydraulik- und Gasfedertechnik, Doppelabstreifer für die Ventiltechnik
Härte
55 Shore D
Temperaturbereich
-30°C bis 110°C
Besonderheiten
sehr hohe Verträglichkeit in Mineralölen (HL, HLP, HLPD etc.), bei hoch beanspruchten Dichtelementen sehr günstige Extrusions-Beständigkeiten, gutes Rückstellverhalten trotz hohen Härtegrades, Dichtringe können mittels Schnappmontage montiert werden
Kolbendichtung und Abstreifelement in Hydraulik- und Gasfedertechnik, Doppelabstreifer für die Ventiltechnik
Härte
55 Shore D
Temperaturbereich
-30°C bis 110°C
Besonderheiten
sehr hohe Verträglichkeit in Mineralölen (HL, HLP, HLPD etc.), bei hoch beanspruchten Dichtelementen sehr günstige Extrusions-Beständigkeiten, gutes Rückstellverhalten trotz hohen Härtegrades, Dichtringe können mittels Schnappmontage montiert werden
Einsatzbereich
in Pneumatik-Zylindern und Ventilen mit hohen Standzeiten über 10.000 Km
Härte
82 Shore D
Temperaturbereich
-40°C bis 90°C
Besonderheiten
sehr gutes dynamischen Verhalten, herausragende Verschleißwerte bei sehr guter dynamischer Dichtheit, ermöglichen sehr niedrige Leckagen, sehr niedrige Reibbeiwerte
in Pneumatik-Zylindern und Ventilen mit hohen Standzeiten über 10.000 Km
Härte
82 Shore D
Temperaturbereich
-40°C bis 90°C
Besonderheiten
sehr gutes dynamischen Verhalten, herausragende Verschleißwerte bei sehr guter dynamischer Dichtheit, ermöglichen sehr niedrige Leckagen, sehr niedrige Reibbeiwerte
Einsatzbereich
Pneumatik-Applikationen, besonders bei Lippenringen in Mini-Pneumatik Zylindern, Niederdruckhydraulik sowie für Gasfedern
Härte
90 Shore A
Temperaturbereich
-35°C bis 110°C
Besonderheiten
sehr hohe Verschleißfestigkeit bei gutem Kälteverhalten, gute Beständigkeit für Mineralöle und Schmierfette
Pneumatik-Applikationen, besonders bei Lippenringen in Mini-Pneumatik Zylindern, Niederdruckhydraulik sowie für Gasfedern
Härte
90 Shore A
Temperaturbereich
-35°C bis 110°C
Besonderheiten
sehr hohe Verschleißfestigkeit bei gutem Kälteverhalten, gute Beständigkeit für Mineralöle und Schmierfette
Einsatzbereich
für Hydraulik- und Gasfeder-Anwendungen im Bereich von kritischen Medien wie Bioflüssigkeiten, synthetischen Estern, wasserbasierenden Flüssigkeiten wie HFA, HFB etc.
Härte
94 Shore A
Temperaturbereich
-30°C bis 110°C
Besonderheiten
Hohe Stabilität gegenüber hydrolysierenden Medien, resistent gegen alkalische Fette in Pneumatikzylindern sowie gegen alkalischen und sauren Reinigern
für Hydraulik- und Gasfeder-Anwendungen im Bereich von kritischen Medien wie Bioflüssigkeiten, synthetischen Estern, wasserbasierenden Flüssigkeiten wie HFA, HFB etc.
Härte
94 Shore A
Temperaturbereich
-30°C bis 110°C
Besonderheiten
Hohe Stabilität gegenüber hydrolysierenden Medien, resistent gegen alkalische Fette in Pneumatikzylindern sowie gegen alkalischen und sauren Reinigern
Einsatzbereich
Lebensmittelindustrie
Härte
94 Shore A
Temperaturbereich
-25°C bis 110°C
Besonderheiten
Der Werkstoff ist abrieb- und hydrolysebeständig sowie resistent gegenüber USDA-H1-Schmierfetten und sauren bzw. alkalischen Reinigern. Er eignet sich für Dichtungen im Spritzguss sowie für Prototypen und Kleinserien in Drehtechnik und erfüllt die Anforderungen von LFGB, (EG) 1935/2004, (EG) 10/2011, FDA 21 CFR 177.2600 e) und f) sowie 3A Sanitary Standard Class 3.
Lebensmittelindustrie
Härte
94 Shore A
Temperaturbereich
-25°C bis 110°C
Besonderheiten
Der Werkstoff ist abrieb- und hydrolysebeständig sowie resistent gegenüber USDA-H1-Schmierfetten und sauren bzw. alkalischen Reinigern. Er eignet sich für Dichtungen im Spritzguss sowie für Prototypen und Kleinserien in Drehtechnik und erfüllt die Anforderungen von LFGB, (EG) 1935/2004, (EG) 10/2011, FDA 21 CFR 177.2600 e) und f) sowie 3A Sanitary Standard Class 3.
Typische Einsatzbereiche
FiPur® Hochleistungspolyurethane repräsentieren eine breite Palette an Einsatzbereichen – überall dort, wo anspruchsvolle Dichtungslösungen gefragt sind. Fietz bietet zuverlässige Dichtsysteme für sämtliche in Frage kommende Einsatztemperaturen und Medien.
Fietz Produktbeispiele
Interesse geweckt?
Unser Team aus Anwendungstechnik- und Materialexperten freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme und Sie zu unterstützen bei:
- Anwendungsberatung
- Dichtungsauslegung
- Prototypen
- Projektmanagement
- Werkstoffauslegung
- Serienfertigung